Warum ist die Plastikschraublotion Pump die erste Wahl für kosmetische Verpackungen?

In den letzten Jahren, Plastik -Schraubenlotionpumpen auf dem Gebiet der kosmetischen Verpackung entstanden, ersetzt nach und nach herkömmliche Metall- oder Glaspumpenköpfe und werden zu einer Kernkomponente, die Massenmarken und High-End-Produktlinien anwenden. Hinter diesem Trend steht das umfassende Ergebnis der Koevolution der Materialwissenschaft, der Nachfrage der Verbraucher und der industriellen Design. Von der Berührung der Fingerspitzen der Verbraucher beim Abschrauben der Flaschenkappe bis hin zur genauen Berechnung der Kosten für die Lieferkette durch Markenbesitzer haben die Pumpen für Plastikschrauben Lotion die Verpackungslogik der gesamten Branche mit ihrer scheinbar einfachen Struktur leise umgestaltet.

Die leichten Eigenschaften von Kunststoffmaterialien sind die erste Trump -Karte, um den Markt zu erobern. Im Vergleich zu Metallpumpenköpfen kann das Gewicht der Materialien von Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE) häufig um 60%-70%reduziert werden, was bedeutet, dass die Traglast für Produkte wie Sonnenschutzmittel und Handcreme, die häufig erneut angewendet werden müssen, erheblich reduziert werden. Wenn Verbraucher 30 ml Essenz in ihre Pendlerbeutel einfügen, ist die Kombination aus Kunststoffpumpenköpfen und Glasflaschenkörpern etwa 15 Gramm leichter als die Verpackung der Allmetallverpackung-diese subtile Differenz, wenn sie in der E-Commerce-Logistikverbindung vergrößert werden, können die Transportkohlenstoffemissionen einer einzelnen Warenwaren um 2%bis 3%verringern. Globale Marken schätzen insbesondere diese "Gewichtswirtschaft". Eine internationale Schönheitsgruppe hat einst Daten bekannt gegeben, dass ihre jährlichen Logistikkosten in der asiatisch-pazifischen Region nach vollständiger Wechsel zu Plastikpumpenköpfen mehr als 1,2 Millionen US-Dollar einsparten.

Die Kostenkontrolle war schon immer der zugrunde liegende Code der Geschäftswelt. Die Produktion von Plastikpumpenköpfen basiert auf der ausgereiften Injektionsformtechnologie. Ein Satz von Formen kann die Transformation von körnigen Rohstoffen zu geformten Komponenten innerhalb von 45 Sekunden vervollständigen, und die durchschnittliche tägliche Ausgabe übersteigt leicht 10.000 Stück. Im Vergleich zu Metallpumpenköpfen, die mehrere Prozesse wie Stempeln, Schweißen und Elektroplatten durchlaufen müssen, können die Produktionskosten von Kunststoffteilen um mehr als 40%komprimiert werden. Dieser Kostenvorteil ist in der durch die neuen Kronenepidemie verursachten Lieferkettenkrise zunehmend ausgeprägt: Wenn der Preis für Aluminiumlegierungen aufgrund internationaler Transportobstruktionen in die Höhe treten, hielten plastische Rohstoffe immer noch ein stabiles regionales Angebotsmuster. Der Gründer einer neuen Hausmarke gab zu, dass die Verpackungskosten seiner beliebten Essenz nach der Verwendung von Plastikschraubenpumpenköpfen von 22% auf 13% gesunken sind und direkt den Gewinnraum aufgab, um den Preiskrieg in der Ära des Live -Streamings zu unterstützen.

Chemische Stabilität ist der Schlüsselschlacht für Kunststoffpumpenköpfe, um Metallgegner im Labor zu besiegen. Kosmetische Formulierer haben festgestellt, dass Seren, die Wirkstoffe wie Retinol und Salicylsäure enthalten, Spurenoxidationsreaktionen erzeugen, wenn sie mit der inneren Wand des Metallpumpenkopfes in Kontakt ist, was zur Inaktivierung der Wirkstoffe führt. PP-Materialien für Lebensmittelqualität weisen nicht nur eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen saure und alkalische Substanzen auf, sondern auch die Kompaktheit ihrer molekularen Struktur kann die Sauerstoffdurchdringung blockieren. Ein Laborvergleichstest zeigte, dass die Retentionsrate der gleichen VC -Essenz nach einer Lagerung von 6 Monaten in einem Kunststoffpumpenkopf um 8,7% höher war als die der Metallpumpenkopfgruppe. Diese Funktion ist besonders wichtig in einer Zeit, in der "Pure Beauty" betont wird. Die innere Wand des Kunststoffpumpenkopfes erfordert keine zusätzliche Beschichtungsbehandlung, die nur dem Sicherheitsnachfrage des Verbrauchers nach "Zero -Metallauflösung" entspricht.

Das raffinierte Design der Benutzererfahrung verwandelt die Vorteile des Plastikpumpenkopfes in den wahrgenommenen Wert des Verbrauchersende. Das Engineering-Team steuert die in einer einzelnen Presse im Bereich von 0,3-1,5 ml entladene Flüssigkeitsmenge genau durch Einstellung der Federspannung und des Kolbendurchmessers. Dieser Wert wurde durch eine große Anzahl von Tests nachgewiesen, um den Bedürfnissen des einzelnen Gebrauchs gerecht zu werden und Abfälle zu vermeiden, die durch übermäßigen Gebrauch verursacht werden. In Bezug auf die Transportsicherheit wird das innovative Doppelverriegelungssystem zum Branchenstandard - die Kombination der rotierenden äußeren Abdeckung und des Selbstverriegelungsgeräts des Push -Kopfes ermöglicht es dem Produkt, nach dem Druck der Druckänderungen während des Lufttransports keine Leckage aufrechtzuerhalten. Die von einer japanischen Gruppe entwickelte "Vakuum -Konservierungspumpe" hat die Eigenschaften von Kunststoff auf das Extrem gebracht: Durch ein spezielles strukturelles Design wird die Flasche immer in einem Unterdruckzustand gehalten, um sicherzustellen, dass jeder letzte Tropfen der Lotion vollständig ausgestrahlt werden kann. Dieses Design hat die Produktnutzungsrate auf 98%erhöht und sich einen guten Ruf in einem Marktumfeld gewonnen, in dem Umweltschutzprobleme steigen.