Die Lotionpumpe gibt Flüssigkeit nicht gleichmäßig aus? Wie kann ich es anpassen, um es reibungsloser zu machen?

1. Einfluss der Emulsionsmerkmale
Instabilität der Viskosität: Die Viskosität der Emulsion wird stark von Umweltfaktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Wenn die Viskosität zu stark schwankt, die Lotionspumpe pulsiert während des Abgabeprozesses, was zu einer ungleichmäßigen Flüssigentladung führt.
Unebene Verteilung der Partikelgröße: Die Größe und Verteilung von Partikeln in der Emulsion beeinflusst direkt die Fluidität. Partikel, die zu groß oder ungleich verteilt sind, sind anfällig, um den Pumpenrohr oder den Pumpenkopf zu blockieren, was zu einer schlechten Flüssigkeitsentladung führt.
Instabile Emulgatorleistung: Die Qualität und Dosierung des Emulgators wirkt sich direkt auf die Stabilität der Emulsion aus. Wenn die Emulgatorleistung schlecht ist, ist die Emulsion anfällig für Schichtungen oder Demulationen, was zu einem schlechten Pumpenabgabe -Effekt führt.
Lösung:
Strikt den Produktionsprozess steuern: Verwenden Sie eine konstante Temperatur- und Feuchtigkeitsproduktionsumgebung und kontrollieren strikte Parameter wie Temperatur und Rührgeschwindigkeit während des Emulgierungsprozesses.
Optimieren Sie die Formel: Wählen Sie einen geeigneten Emulgator aus, passen Sie die Dosierung des Emulgators an und verbessern Sie die Stabilität der Emulsion.
Vorbehalten Sie die Emulsion: Vorbehalten Sie die Emulsion wie Filtration, Zentrifugation usw., um Verunreinigungen und große Partikel zu entfernen und die Reinheit der Emulsion zu verbessern.

2. Problem der Pumpstruktur
Pumpenkopfverschleiß: Der Pumpenkopf steht lange mit der Emulsion in Kontakt, was anfällig für Verschleiß ist, was zu einer schlechten Versiegelung und einem verringerten Flüssigkeitsausgang führt.
Altern des Versiegelungsrings: Der Dichtungsring befindet sich lange Zeit im Arbeitszustand, der anfällig für das Altern und Härten ist, Elastizität verliert und Leckagen verursacht.
Ventilversagen: Ventil Jamming, Verschleiß oder schlechte Versiegelung beeinflusst den Flüssigkeitsfluss.
Lösung:
Regelmäßige Inspektion und Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Pumpenköpfen, Dichtungsringen, Ventilen und anderen Teilen und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig.
Wählen Sie korrosionsbeständige Materialien aus: Die Materialien von Pumpenköpfen und Dichtungsringen sollten einen guten Korrosionswiderstand haben, um die Lebensdauer zu verlängern.
Optimieren Sie Pumpenkörperdesign: Wählen Sie einen Pumpenkörper mit einer angemessenen Struktur und einer einfachen Wartung, um das Auftreten von Fehlern zu verringern.

3. Einfluss der Betriebsbedingungen
Unsachgemäße Einstellung der Pumpengeschwindigkeit: Zu schnell oder zu langsame Pumpengeschwindigkeit beeinflusst den Flüssigkeitsausgangseffekt. Eine zu schnelle Pumpengeschwindigkeit ist anfällig für Kavitation, und eine zu langsame Pumpengeschwindigkeit führt zu einer unzureichenden Flüssigkeitsleistung.
Sauglinienleckage: Die Sauglinie -Leckage bewirkt einen unzureichenden Unterdruck in der Pumpe, was die Saugkapazität beeinflusst.
Der Widerstand der Entladungsposition ist zu groß: Zu viele Biegungen in der Entladungsrohrleitung, zu kleiner Durchmesser oder Blockaden erhöhen den Durchflusswiderstand und beeinflussen die Entladung.
Lösung:
Angemessene Einstellung der Pumpengeschwindigkeit: Wählen Sie die entsprechende Pumpengeschwindigkeit gemäß den Viskositäts- und Flussanforderungen der Emulsion aus.
Überprüfen Sie das Pipeline-System: Überprüfen Sie das Pipeline-System regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Pipeline eng angeschlossen und leckfrei ist.
Reinigen Sie die Pipeline: Reinigen Sie die Blockade in der Pipeline regelmäßig, um die Pipeline nicht zu halten.

4. Andere Faktoren
Emulsionstemperatur: Eine zu hohe oder zu niedrige Emulsionstemperatur beeinflusst ihre Viskosität und beeinflusst damit den Abgabeeffekt der Pumpe.
Umgebungstemperatur: Umgebungstemperaturänderungen beeinflussen die Leistung der Pumpe, insbesondere für Präzisionsinstrumente.
Schwankungen der Stromversorgungsspannung: Schwankungen der Stromversorgungsspannung beeinflussen die Motordrehzahl und dann das Entladungsvolumen der Pumpe.
Lösung:
Kontrolle der Umgebungstemperatur: Legen Sie die Emulsionspumpe in eine konstante Temperaturumgebung, um übermäßige Temperaturschwankungen zu vermeiden.
Stabilisieren Sie die Stromversorgung: Verwenden Sie eine spannungsstabilisierte Stromversorgung, um sicherzustellen, dass die Stromversorgungsspannung stabil ist.