Jun 02,2025
Stahlkugeln Großhändler führt den Unterschied zwischen gegossenen Stahlkugeln und geschmiedeten Stahlkugeln ein
3. Wenn die Mühle nasses Mahlen durchführt, um Mineralpulver zu erzeugen und Stahlkugeln in Wasser eintaucht, müssen die Stahlkugeln einen gewissen Grad an Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Der geschmiedete Ball enthält mit hohem Kohlenstoff-Manganchrom und anderen Legierungselementen, und das Matching ist vernünftig, was das Metall während des Schleifprozesses verbessern kann. Die Elektrode und das Potenzial im Beschichtungsprozess, während der Kohlenstoff- und der Mangangehalt des Gusskugels normalerweise niedriger ist als der des geschmiedeten Balls. Die Korrosionsbeständigkeit von Chrom und Kohlenstoffmangan ist nicht so gut wie die des geschmiedeten Balls, und die interne metallographische Struktur ist nach der Produktion Martensit. Das eutektische Carbid unterscheidet sich von der Martensit und dem temperierten Martensit der metallographischen Struktur der geschmiedeten Stahlkugel, sodass sie leicht durch die Aufschlämmung korrodiert werden kann.
4. Die Quetschrate von geschmiedeten Stahlkugeln ist gering, während die Quetschrate der Gussstahlkugeln groß ist. Im Allgemeinen beträgt die Quetschrate von Gussstahlkugeln 3%und die Quetschrate von geschmiedeten Stahlkugeln 1%. Aufgrund der niedrigen Pulverisierungsrate wird die Pulverausgangsrate der Mühle erhöht. Und reduzieren Sie die Nutzungskosten, verbessern Sie die Produktionseffizienz der Rollmühle.
5. Da die metallographische Struktur der geschmiedeten Stahlkugel feine nadelartige Martensit ist, ist die Härte hoch, und unter dem gleichen Verschleißfestigkeit wie der Gussstahlkugel ist der Preis der geschmiedeten Stahlkugel viel niedriger als der der Gussstahlkugel, und die Schleife kostet niedriger.
6. Geschmiedete Stahlkugeln werden mit Wasser gelöscht. Erhöhen Sie zuerst die Härte des Stahlballs auf das vom Kunden erforderliche Niveau und verwenden Sie dann die Tempering -Wärme -Behandlungstechnologie, um die Härte auf das vom Kunden erforderliche Niveau zu verringern. Die Härte der Oberfläche und der Kern ist gleichmäßig. In diesem Prozess ist die Rundheit nicht leicht zu verlieren, und aufgrund der unsachgemäßen Platzierung des Gate -Systems ist der Gussball anfällig für Schrumpfung am Tor. Obwohl die Härte nach dem Löschen zunimmt, ist es leicht, während des Gebrauchs Rundheit zu verlieren, sodass sich der Schrumpfungsteil schnell abnutzt. Während des Schleifprozesses ist die Schleifffizienz niedrig und die Partikelgröße und Feinheit des Pulvers nicht gleichmäßig. Daher verliert der geschmiedete Stahlball während des Gebrauchs nicht ihre Rundheit und hat verglichen mit der letzten Kugel die Qualität des Schleifpulvers einen großen Vorteil.