Jun 02,2025
Die Rohstoffe für Festes Glasball sind meistens natürliche Erze. Um Glaskugeln herzustellen, werden zunächst verschiedene Erze zerkleinert und in ein Pulver verarbeitet. Laut der Glaszusammensetzung wird dann eine Charge hergestellt, die zum Schmelzen zu geschmolzenem Glas zu einem Glasschmelzofen geschickt wird. Qualifiziertes geschmolzenes Glas fließt durch den Fütterungstank und fließt aus dem Fütterungsanschluss heraus, um Stränge zu bilden. Die Temperatur der Materialstränge beträgt im Allgemeinen 1150 ～ 1170 ℃ für mittelkali-Glas und 1200 ～ 1220 ℃ für alkalifreies Glas. Die Materialstränge werden fast 200 Mal pro Minute in Sphäroide geschnitten. Der Billet geht durch die Rutsche, den Ballteiler, und wird vom Ballteiler bewegt, rollt in verschiedene Trichter und fällt dann in die Kugelrille, die von drei Walzen mit der gleichen Rotationsrichtung gebildet wird. Der Kugelblank dreht sich am Roller und seine eigene Oberflächenspannung bildet allmählich eine glatte und runde Glasball. Die Größe seines Durchmessers wird durch die Dicke des Glasstroms, die Durchflussrate und die Geschwindigkeit der Schere bestimmt.
Wenn die Glaskugel die Walze verlässt, ist die Temperatur immer noch hoch. Um das Kleben des Balls zu verhindern, muss er von einer kalten Kugelplatte oder einer Serpentinenspur abgekühlt werden. Um die durch den Temperaturunterschied zwischen Innen- und Außen- und Außen- und außerhalb des Glasballs verursachte Restspannung zu verringern, muss er durch Glühen langsam abgekühlt werden. Dann im Balllager aufbewahrt, um eine qualitativ hochwertige Inspektion zu finden.
