Jun 02,2025
Wenn Gummiprodukte vulkanisiert werden, tritt das Phänomen des offensichtlichen Risses und der schlechten Fusion an der Position der Trennlinie auf. Es wird allgemein als "Brennkante" bezeichnet. Sobald es auftritt, produziert es oft viel Abfall und defekte Produkte, was die normale Produktion ernsthaft beeinflusst. Hersteller von Gummi -Ringen Analysiert dieses Phänomen:
Die Vulkanisierung von Gummi ist eine komplexe chemische Reaktion. Aufgrund der Auswirkung der hohen Temperatur wird während des Prozesses eine große Menge an flüchtiger Matter erzeugt. Wenn der Gummi aufgrund des hohen Drucks durch Schimmelpilzklemme vulkanisiert wird, reagiert der Gummi in einem geschlossenen Hohlraum, und die durch Vulkanisierung erzeugte flüchtige Materie kann nicht auslaufen und einen bestimmten Druck bilden. Mit dem Fortschritt der Vulkanisierungsreaktion erhöhen sich immer flüchtige Materie und der innere Druck, wobei schließlich die geschlossene Hohlheit durchbricht und entlang der Trennlinie austritt. Zu diesem Zeitpunkt dauert die Vulkanisation seit einem bestimmten Zeitraum und der Gummi auf der Oberfläche vulkanisiert. Die Liquidität geht verloren, und die Defekte, die durch die Auswirkungen einer großen Menge an flüchtigen Materie ausgelöst werden, können nicht kompensiert werden, und sie bleiben auf dem Endprodukt, was zu "Verbrennungskanten" führt.
Dann tritt das Phänomen von "Burning Edge" leicht bei Produkten mit folgenden Eigenschaften auf:
1. Dickwandige Produkte, da die Leitung der Gummiwärme relativ schwierig ist, sind die inneren und äußeren Schichten von Gummi nicht gleichzeitig leicht zu vulkanisiert. Daher ist diese Art von Produkt leicht zu einem Randverbrennungszustand zu verursachen, bei dem die Oberflächenschicht des Produkts vulkanisiert wurde, das Innere jedoch nicht vulkanisiert wurde.
2. Produkte mit geringer Härte, da solche Produkte während des Formulierungsdesigns häufig eine große Menge an Weichspüler hinzufügen, die mehr flüchtige Niedrigstöcke enthalten, die während der Vulkanisierung in großen Mengen entkommen. Im Vergleich zu Verbindungen mit hoher Härte ist es anfälliger für "brennende Kanten".
3. Das Design der Formstruktur verursacht wahrscheinlich Produkte mit dem konzentrierten Abgas. Beispielsweise wird für zylindrische und zylindrische Produkte die Spaltmethode zweier halbkreisförmiger Kombinationen übernommen. Alle durch Vulkanisation erzeugten flüchtigen Materie werden konzentriert aus der mittleren Teilungslinieposition entlassen, wodurch aufgrund einer übermäßigen Abgaskonzentration häufig "Verbrennungskanten" verursacht wird.
