PE Tube Factory führt den Umfang der Verwendung von Robben ein

Verschiedene Arten von Dichtungsringen werden gemäß den Anforderungen der Produktanwendung bestimmt. Verschiedene Arten von Versiegelungsringen haben unterschiedliche Medienwiderstand, Härte und Anwendungsbereich. Ein V-förmiger Dichtungsring ist eine Art elastischer Gummi-Dichtungsring, der axial wirkt und als Druckdichtung der rotierenden Schacht verwendet wird. Die Versiegelungslippe hat eine gute Mobilität und Anpassungsfähigkeit, kann größere Toleranzen kompensieren, und Winkelabweichungen können verhindern, dass internes Fett oder Öl nach außen austritt, und kann auch das Eindringen von externen Spritzen oder Staub verhindern. U-förmige Versiegelungsringe werden häufig bei der Herstellung von Hilfsdichtungen in Hydrauliksystemen verwendet und sind häufig bei der Versiegelung von Hydraulikzylinder in Baumaschinen verwendet. PE -Röhren Fabrik führt den Umfang der Verwendung von Robben ein.

Der O-Typ-Versiegelungsring wird hauptsächlich zur statischen Versiegelung und zur Versiegelung verwendet. Bei der Drehverdichtung ist es auf ein Drehdichtungsgerät mit niedriger Geschwindigkeit begrenzt. Rechteckige Versiegelungsringe werden in einer Rille mit einem rechteckigen Querschnitt auf dem äußeren Kreis des inneren Kreises zum Versiegeln im Allgemeinen installiert. Dichtungsringe werden auf beiden Seiten des Verpackungsförderbandes installiert, um die erforderliche Bühnensteuerung der Verpackungskasten durchzuführen, die zur Steuerung des Produktionsprozesses von elektronischen Produkten und der erforderlichen Versiegelung der Transportwerkzeuge verwendet wird. Die mechanische Dichtung macht die Kontaktfläche des statischen Rings und der sich bewegende Ring während der Bewegung immer noch für immer zusammen, und wir erzeugen einen geeigneten spezifischen Druck zwischen dem statischen Ring und dem sich bewegenden Ring.

Die Beschädigung der Dichtfläche wird hauptsächlich durch ungleichmäßige Schlupfspuren und Gesichtsgeschnittenen verursacht. Die Versiegelungsfläche des statischen Rings wird durch die Verformung oder Beschädigung des Dichtungskopfes der Pumpe und des Agitators oder der unebenen Anziehungskraft der Schrauben verursacht. Leckage tritt nach der Verformung auf. Es kann auch auf die Änderung der Temperatur- und thermischen Expansionsdifferenz der Schiebeteile während des Heißanpassungsprozesses zurückzuführen sein, die die Form der Dichtungsfläche verändern, und die Dichtungsleistung wird dadurch beschädigt, was zu Leckageproblemen führt. Die Endfläche des Dichtrings ist versiegelt. Die Schmierung ist auch sehr wichtig.

Sobald der Flüssigkeitsfilm auf der Endoberfläche beschädigt ist, verursacht er einen sofortigen Verschleiß und Rauheit der Reibungsdichtungsfläche, und einige harte Materialien erzeugen auch Risse und andere schwerwiegende Phänomene. Wenn die Temperatur der gleitenden Reibungsoberfläche plötzlich ansteigt, wird die Verdunstung der Versiegelungsflüssigkeit und zum Verschwinden des Schmierfilms, was zum Auftreten von tausend Reibphänomenen führt. Reibung kann die Dichtfläche leicht schädigen und viele versteckte Leckagen verbergen. Der sich bewegende Ring und der statische Ring der mechanischen Dichtungsvorrichtung drehen sich immer mit der Welle. Sie wiederholen die gleiche Bewegung häufig, und diese sich wiederholende Bewegung verändert das Versiegelungs -Endgesicht.