Wie wirkt sich die Auswahl des Materials für ein Mikrosprühgerät auf ihre Leistung aus?

1. Korrosionsbeständigkeit: Mikrosprüche werden normalerweise für flüssiges Sprühen und Zerstäubungen verwendet und können unter Umweltbedingungen verschiedenen Chemikalien, Wasserqualität und korrosiven Substanzen ausgesetzt sein. Daher ist der Korrosionsbeständigkeit des Materials ein entscheidendes Merkmal. Zu den häufigen korrosionsbeständigen Materialien gehören Edelstahl (wie 316 Edelstahl), spezielle Legierungen (wie Titanlegierungen) und bestimmte Hochleistungskunststoffe (wie Polytetrafluorethylen-PTFE). Diese Materialien können der Korrosion effektiv widerstehen, die Lebensdauer der Mikrosprayer verlängern und seine stabile Leistung aufrechterhalten.

2. Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit: Die Düsen und Düsen der Mikrosprayer sind Teile, die sich direkt an Flüssigkeiten und Gase wenden, sodass sie einen guten Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer benötigen. Durch die Auswahl von Materialien mit hervorragendem Verschleißfestigkeit kann die Verschleiß- und Austauschfrequenz der Düsen reduziert und die Zuverlässigkeit und Stabilität des Mikrospreises verbessert werden. Zu den häufig verwendeten Verschleißmaterialien gehören zementierte Carbid, Keramik und spezielle Beschichtungsmaterialien.

3. Thermische Stabilität: In hohen Temperatur- oder Hochdrucksprühumgebungen müssen die Materialien des Mikrospritzens in der Lage sein, eine gute thermische Stabilität aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass keine Verformungs- oder Leistungsverschlechterung aufgrund von Temperaturänderungen vorliegt. Das Auswählen von Materialien mit guter thermischer Leitfähigkeit und Stabilität, wie z. B. hochtemperaturbeständige Kunststoffe (wie Polyetheretherketon-Peek) und Hochtemperaturlegierungen (z.

4. Flüssigkeitskompatibilität: Unterschiedliche Flüssigkeiten oder Chemikalien haben unterschiedliche Kompatibilitätsanforderungen für Materialien. Das Auswählen von Materialien, die mit der zu sprühenden Flüssigkeit kompatibel sind, ist ein Schlüsselfaktor für die stabile Betrieb und die längere Lebensdauer der Mikrosprayer. Beispielsweise können einige spezifische Chemikalien für bestimmte Materialien korrosiv oder löslich sein, sodass kompatible Materialien ausgewählt werden müssen, die getestet und zertifiziert wurden.

5. Verarbeitbarkeit und Kosten: Die Verarbeitungsleistung und die Materialkosten wirken sich direkt auf die Herstellungskosten und die Produktionseffizienz von Mikrosprüchen aus. Durch die Auswahl von Materialien, die leicht zu verarbeiten, mittelschwere Kosten zu verarbeiten und die Leistungsanforderungen erfüllen können, können die Hersteller helfen, die Herstellungskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern. Eine angemessene materielle Auswahl kann auch die Schrottrate und die Verarbeitungszeit verkürzen und so den Produktionsprozess optimieren.

6. Umweltfreundlichkeit: Mit der Zunahme des Umweltbewusstseins sollte die materielle Auswahl der Mikrosprüche auch ihre Umweltfreundlichkeit berücksichtigen. Durch die Auswahl recycelbarer Materialien oder niedriger Materialien für die Umweltverträglichkeit sind die Ressourcenverbrauch und die Abfallemissionen reduziert und erfüllt die Anforderungen des modernen Umweltschutzes.